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產(chǎn)線(xiàn)

近年來(lái),隨著傳統(tǒng)工業(yè)增速放緩,傳統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下,效率低下和創(chuàng)新能力不足的問(wèn)題日益凸顯。我們抓住智能制造發(fā)展機(jī)遇,已經(jīng)新建和在建多條可支持柔性生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),推動(dòng)企業(yè)快速向智能制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

SMT生產(chǎn)線(xiàn)
SMT車(chē)間投入5000萬(wàn)RMB,在十萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵防靜電車(chē)間內(nèi)目前已建和規(guī)劃9條產(chǎn)線(xiàn)。引進(jìn)國(guó)外最先進(jìn)設(shè)備,如DEK錫膏印刷機(jī)、KOH YOUNG 3D SPI、YAMAHA 高速多功能貼片機(jī)、ERSA氮保護(hù)回流焊、VISCOM 3D AOI等構(gòu)造成智能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。在線(xiàn)使用P-Tool、M-Tool、S-Tool IT-System等軟件進(jìn)行程序編輯、數(shù)據(jù)導(dǎo)入、過(guò)程監(jiān)控、過(guò)程防錯(cuò)等,與激光打標(biāo)線(xiàn)體銜接,可針對(duì)單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行二維碼追溯。單小時(shí)產(chǎn)能700,000件,滿(mǎn)足小批量、多品種的快速換線(xiàn)高度柔性化生產(chǎn)。
電子水泵自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)
健科投入大量資金,引進(jìn)國(guó)外最新設(shè)備建設(shè)了倆條電子水泵自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn).滿(mǎn)足大批量,多品種的快速換線(xiàn)高度柔性化生產(chǎn)。配備了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及MES數(shù)據(jù)分析電子看板.將自動(dòng)化與數(shù)字化有機(jī)結(jié)合,使生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無(wú)紙化,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集,構(gòu)建生產(chǎn)信息化管理的基礎(chǔ),極大程度上提高了生產(chǎn)及管理效率。
1、極高的生產(chǎn)效率;
2、柔性自動(dòng)化生產(chǎn),兼容多款產(chǎn)品
3、關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)精確追溯,物料追溯到批次;
4、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,產(chǎn)品的一致性非常高;
5、AGV小車(chē)自動(dòng)搬運(yùn),六軸機(jī)器人上下料,裝配過(guò)程自動(dòng)化;
6、更好地利用資源,將繁瑣的任務(wù)自動(dòng)化,可以提高準(zhǔn)確性和測(cè)試人員的積極性,將測(cè)試技術(shù)人員解脫出來(lái)投入更多精力設(shè)計(jì),有些測(cè)試不適合于自動(dòng)測(cè)試,僅適合于手工測(cè)試,將可自動(dòng)測(cè)試的測(cè)試自動(dòng)化后,可以讓測(cè)試人員專(zhuān)注于手工測(cè)試部分,提高手工測(cè)試的效率。
PCBA 電性測(cè)試+
涂敷自動(dòng)線(xiàn)
PCBA電性能測(cè)試+涂敷自動(dòng)線(xiàn),主要由EPSON機(jī)器人、仲氏涂敷點(diǎn)膠系統(tǒng)、高精度溫控固化爐構(gòu)建。通過(guò)MES系統(tǒng),指令到產(chǎn)線(xiàn)工控系統(tǒng),自動(dòng)切換工作程序,快速換型(<5分鐘),通過(guò)上、下工序系統(tǒng)數(shù)據(jù)深度交互,監(jiān)控預(yù)警生產(chǎn)全過(guò)程,并通過(guò)電子看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn),且可通過(guò)云服務(wù)查看實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息。其高度柔性的設(shè)計(jì),目前已擴(kuò)展到滿(mǎn)足200種產(chǎn)品的生產(chǎn),單小時(shí)產(chǎn)能2400pcs。
汽車(chē)傳感器
柔性生產(chǎn)線(xiàn)

汽車(chē)傳柔性感器生產(chǎn)線(xiàn),是由健科自主設(shè)計(jì)、研發(fā)的高度柔性生產(chǎn)線(xiàn),主要生產(chǎn)汽車(chē)DG、PG傳感器。6秒工作節(jié)拍,另配備8通道繞線(xiàn)機(jī)、仲氏在線(xiàn)真空雙液灌膠系統(tǒng)、在線(xiàn)電性能測(cè)序機(jī)等行業(yè)先進(jìn)設(shè)備。

汽車(chē)分電器模塊
柔性自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

汽車(chē)分電器點(diǎn)火模塊柔性自動(dòng)化回形生產(chǎn)線(xiàn),總長(zhǎng)60米。主要由6臺(tái)三軸機(jī)器人、1臺(tái)6軸Yamaha機(jī)器人、1臺(tái)回流焊、2臺(tái)固化爐、仲氏灌膠系統(tǒng)及多工序自動(dòng)設(shè)備構(gòu)建而成,并配備視角識(shí)別系統(tǒng)。產(chǎn)能節(jié)拍6秒。

通過(guò)與MES系統(tǒng)對(duì)接,下達(dá)生產(chǎn)指令后自動(dòng)切換工作程序、后臺(tái)數(shù)據(jù)深度交換監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,以電子看板呈現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)信息。

半導(dǎo)體模塊生產(chǎn)線(xiàn)

K級(jí)無(wú)塵防靜電車(chē)間,引進(jìn)多臺(tái)套全球領(lǐng)先的制造與檢測(cè)設(shè)備,具備Die-Bond、Wire-Bond等先進(jìn)半導(dǎo)體制造能力。單小時(shí)產(chǎn)能800~1200 pcs半成品。

半導(dǎo)體塑封后工序備置6臺(tái)變頻塑封機(jī),目前有12種封裝模具,單小時(shí)能4800pcs。

汽車(chē)微電機(jī)控制器生產(chǎn)線(xiàn)

汽車(chē)微電機(jī)控制器生產(chǎn)線(xiàn),主要設(shè)備有Routing分板機(jī)、ERSA氮保護(hù)選擇性波峰焊、通孔回流焊、UV膠涂敷自動(dòng)線(xiàn)、自主研發(fā)電性能測(cè)試臺(tái)等。

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